環(huán)氧樹脂的優(yōu)點是固化收縮率低,電絕緣性能的樹脂,對各種酸堿及都很穩(wěn)定,拉伸強度可達45MPa-70MPa,彎曲強度可達90MPa-120MPa。配套固化劑可采用環(huán)氧樹脂常溫E-999固化劑。稀釋劑采用(或丁基醚)。模具膠衣采用耐高溫、硬度高、韌性好的模具膠衣。制作的纖維增強材料采用33g/m2無堿短切氈和0.2mm玻璃纖維方格布。
玻璃鋼雕塑自從玻璃鋼材料問世后,由于其具有成型方便、可設(shè)計性強、輕質(zhì)高強以及造價相對低廉等諸多優(yōu)點,很快被應用到雕塑藝本中。應用玻璃鋼雕塑技術(shù),可以快速、逼真地將泥塑出的玻璃鋼雕塑作品翻制并長期保存下來。歷來,雕塑材質(zhì)通常為木材、石材及金屬材質(zhì)等,但各有優(yōu)劣。玻璃鋼由于具有成型方便、輕質(zhì)高強等優(yōu)點,很快被應用到雕塑創(chuàng)作中。
玻璃鋼制作工藝:成品制作前,先將所要制作的產(chǎn)品用特定泥巴材料塑造出相應要制作的產(chǎn)品,在泥塑稿制作完成后,翻制石膏外模,然后將玻璃鋼(即樹脂和玻璃絲布的結(jié)合物)涂刷在外模內(nèi)部。等其干透后打開外模,經(jīng)過合模的程序,獲得玻璃鋼雕塑成品。但玻璃鋼雕塑在室外經(jīng)過太陽的暴曬和風蝕,一般五年以上就開始有變形,脆弱易裂的缺點。詳細的模具制造辦法是:將配制好的硅橡膠分幾次涂劇在原模上,硅橡膠層應在1mm后以上。待硅橡膠交聯(lián)后,在硅橡膠上再成型厚度為3mm左右的玻璃鋼層。玻璃鋼固化后,沿著劃分出的單元塊將整體模具切開,切割時留意將玻璃鋼層及硅橡膠層同時切開。在單元塊間制造銜接肋,銜接肋處應設(shè)定位槽,以保證經(jīng)過銜接肋使單元塊模具組合成一整體。